Zużycie ślimaka i cylindra jest naturalnym zjawiskiem występującym podczas eksploatacji wtryskarek i wytłaczarek. Wraz ze wzrostem luzu pomiędzy elementami układu plastyfikującego mogą pojawiać się problemy z wydajnością, stabilnością procesu, uplastycznianiem materiału oraz utrzymaniem powtarzalnych parametrów produkcji.
W takiej sytuacji przedsiębiorstwo staje przed wyborem: regeneracja ślimaka i cylindra czy zakup nowego układu plastyfikującego?
Nie ma jednej odpowiedzi właściwej dla każdej maszyny. W wielu przypadkach profesjonalna regeneracja pozwala przywrócić prawidłową geometrię układu przy znacznie niższym koszcie niż wykonanie nowych elementów. Są jednak sytuacje, w których bardziej uzasadnione technicznie lub ekonomicznie jest wykonanie nowego ślimaka, cylindra lub kompletnego układu plastyfikującego.
Od czego zależy decyzja o regeneracji układu plastyfikującego?
Podstawą powinna być rzeczywista ocena stanu technicznego ślimaka i cylindra.
Samo wizualne zużycie zwojów nie zawsze oznacza konieczność zakupu nowych elementów. Kluczowe znaczenie mają pomiary średnicy ślimaka, średnicy wewnętrznej cylindra, stan powierzchni roboczych, geometria zwojów oraz wielkość luzu pomiędzy współpracującymi elementami.
Istotny jest również rodzaj przetwarzanego materiału. Tworzywa zawierające włókna szklane, wypełniacze mineralne lub inne dodatki abrazyjne mogą powodować znacznie szybsze zużycie układu niż standardowe tworzywa bez dodatków.
Dlatego przed podjęciem decyzji warto przeprowadzić pomiary i ocenę techniczną całego układu plastyfikującego, a nie analizować wyłącznie jeden element.
Kiedy warto regenerować ślimak i cylinder?
Regeneracja jest szczególnie uzasadniona wtedy, gdy podstawowa konstrukcja elementów pozostaje w dobrym stanie, a zużycie dotyczy przede wszystkim powierzchni roboczych.
W przypadku ślimaka możliwe jest odtworzenie zużytych powierzchni zwojów poprzez ich przygotowanie, napawanie oraz późniejszą precyzyjną obróbkę do wymaganych wymiarów.
Jedną z technologii stosowanych przez SAWA Electronic jest napawanie plazmowe PTA, umożliwiające odbudowę powierzchni roboczych ślimaka przy wykorzystaniu odpowiednio dobranych materiałów odpornych na zużycie.
W przypadku cylindra zakres prac może obejmować pomiary, ocenę zużycia i obróbkę powierzchni wewnętrznej, w tym honowanie. Następnie ślimak i cylinder powinny zostać ponownie dopasowane pod względem wymiarowym.
Dobrze przeprowadzona regeneracja ślimaka i cylindra może być rozwiązaniem znacznie bardziej ekonomicznym niż zakup nowego kompletu, szczególnie w przypadku dużych lub nietypowych układów plastyfikujących.
Kiedy lepiej wykonać nowy układ plastyfikujący?
Regeneracja nie zawsze jest najlepszym rozwiązaniem.
Jeżeli element posiada poważne uszkodzenia mechaniczne, pęknięcia, znaczne odkształcenia albo wcześniejsze naprawy uniemożliwiające kolejną prawidłową regenerację, wykonanie nowego elementu może być bezpieczniejszym rozwiązaniem.
Podobnie wygląda sytuacja w przypadku bardzo dużego zużycia cylindra lub ślimaka, kiedy ilość materiału konieczna do odbudowy oraz zakres obróbki powodują, że koszt regeneracji zaczyna zbliżać się do ceny nowego elementu.
Nowy układ jest również naturalnym wyborem, jeżeli przedsiębiorstwo chce zmienić geometrię ślimaka, dostosować układ do innego rodzaju surowca lub zmienić parametry procesu technologicznego.
SAWA Electronic dostarcza nowe ślimaki, cylindry oraz kompletne układy plastyfikujące do wtryskarek i wytłaczarek, wykonywane na podstawie dokumentacji technicznej, pomiarów istniejących elementów lub odtworzonej dokumentacji zaakceptowanej przez klienta.
Dokumentacja techniczna ma kluczowe znaczenie
Przy produkcji nowego ślimaka lub cylindra jednym z najważniejszych etapów jest prawidłowe przygotowanie dokumentacji.
W starszych maszynach dokumentacja techniczna często nie istnieje, jest niekompletna albo nie odpowiada elementom faktycznie pracującym w urządzeniu.
W takim przypadku konieczne może być wykonanie pomiarów istniejącego układu i odtworzenie rysunków wykonawczych.
Szczególnie istotne są nie tylko podstawowe wymiary ślimaka i cylindra, ale również geometria stref ślimaka, sposób mocowania, flansze, przyłącza, rozwiązania chłodzenia lub grzania oraz elementy współpracujące z przekładnią i głowicą.
Przed rozpoczęciem produkcji nowego układu dokumentacja powinna zostać zweryfikowana i zatwierdzona przez użytkownika maszyny.
Pozwala to ograniczyć ryzyko wykonania elementu, który mimo zgodności wymiarowej nie będzie odpowiadał rzeczywistym wymaganiom maszyny lub procesu technologicznego.
Regeneracja czy nowy ślimak – co jest bardziej opłacalne?
Decyzji nie powinno się podejmować wyłącznie na podstawie ceny.
Warto porównać koszt regeneracji z ceną nowego elementu, ale również uwzględnić jego przewidywaną trwałość, czas realizacji i koszt przestoju maszyny.
W przypadku drogiego, dużego ślimaka regeneracja może przynieść bardzo duże oszczędności. W przypadku małego, mocno zużytego elementu różnica pomiędzy regeneracją a wykonaniem nowego ślimaka może być niewielka.
Dlatego w SAWA Electronic możliwe jest podejście do problemu z dwóch stron: regenerujemy istniejące układy plastyfikujące, ale możemy również dostarczyć nowe ślimaki i cylindry, jeżeli ich regeneracja nie jest technicznie lub ekonomicznie uzasadniona.
Regeneracja układów plastyfikujących w SAWA Electronic
Proces regeneracji może obejmować ocenę zużycia, pomiary, przygotowanie powierzchni, odbudowę zwojów ślimaka, napawanie PTA, obróbkę mechaniczną, honowanie cylindra oraz końcową kontrolę wymiarową.
Zakres prac każdorazowo powinien być dobrany do rzeczywistego stanu elementów.
Dzięki temu możliwe jest uniknięcie zarówno niepotrzebnej wymiany elementów nadających się do regeneracji, jak i kosztownej naprawy części, których dalsza eksploatacja nie byłaby ekonomicznie uzasadniona.
Nowe ślimaki, cylindry i kompletne układy plastyfikujące
Jeżeli regeneracja nie jest możliwa lub klient potrzebuje drugiego kompletu układu, SAWA Electronic może dostarczyć nowy ślimak, cylinder lub kompletny układ plastyfikujący.
Rozwiązanie może zostać przygotowane na podstawie istniejącej dokumentacji lub po przeprowadzeniu niezbędnych pomiarów i odtworzeniu parametrów elementów pracujących obecnie w maszynie.
W przypadku nowych układów szczególnie ważnym etapem jest uzgodnienie dokumentacji przed rozpoczęciem produkcji. Pozwala to jednoznacznie określić zakres dostawy i parametry wykonywanych elementów.
Jak rozpocząć ocenę układu plastyfikującego?
Jeżeli zauważalny jest spadek wydajności maszyny, problemy ze stabilnością procesu albo wiadomo, że ślimak i cylinder mają już znaczny przebieg, warto rozpocząć od pomiaru zużycia i oceny technicznej.
Na tej podstawie można określić, czy bardziej uzasadniona będzie:
- regeneracja ślimaka,
- regeneracja ślimaka i cylindra,
- wykonanie nowego ślimaka lub cylindra,
- wykonanie kompletnego nowego układu plastyfikującego.
SAWA Electronic realizuje zarówno regenerację ślimaków i cylindrów, jak również dostawy nowych układów plastyfikujących do wtryskarek i wytłaczarek. Dzięki temu wybór technologii może wynikać z rzeczywistego stanu technicznego urządzenia, a nie z ograniczenia do jednego sposobu naprawy.